 |
|
|
|
MQS
- RE (Reverse Engineering)
Copiado de piezas mediante sensor OptiScan montado
en robot KUKA.
La célula de copiado se compone de dos robots
Kuka y de un sensor OptiScan, junto con el software
necesario: el sensor OptiScan está montado en uno
de los robots y digitaliza la pieza a copiar.
Posteriormente, se realiza ingeniería inversa
con los datos escaneados y la información obtenida
se manda al otro robot, que mecaniza una copia
de la pieza en madera.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
|
|
MQS
- PSA Manufacturing and Assembly (Process Stability
Assurance)
Una compañía fabricante de ruedas
de tren incrementó la posibilidad de medir
dichas ruedas empleando la tecnología OptiScan.
Se ha realizado un estudio para analizar la posibilidad
de medir ruedas en proceso.
Para la realización del estudio, se insertó un
sensor H-Class en una máquina de brazo Trimek,
con alta trazabilidad en todos los ejes. El resultado
del estudio muestra la viabilidad de la instalación
de una solución de medición en proceso
utilizando la tecnología sin contacto, OptiScan.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
|
|
MQS - RPP (Robot
Path Programming)
La integración de un sensor R-Class en
una célula de depuración. La célula
está compuesta por un Robot ABB (Foundary)
y periferia de máquinas de eliminación
de ruídos.
Debido a la variabilidad
de las piezas esmaltadas y considerando la dificultad
en la capacidad de
repetición de manipulación de las
piezas del robot, OptiScan realiza una orientación
del robot para lograr una óptima eliminación
de ruídos.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
|
|
MQS
- IPA (Inspection Process Automation)
Instalación de un
sistema doble de sensores OptiScan H-Class en
línea para la verificación de defectos
de triangularidad. La compañía
fabricante de acero necesitaba garantizar la
redondez de las barras en el proceso. Así pues,
era necesario un sistema que pudiera medir los
defectos de triangularidad en línea.
La solución presentada por Datapixel es
un sistema doble de sensores capaz de tomar perfiles
en línea on-line y analizar los
valores del proceso de redondeado.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
MQS - RE (Reverse Engineering)
La integración de un sensor H-Class en
un máquina de medición de coordenadas
(CMM) de tipo brazo. Aplicación principal:
ingeniería inversa.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
MQS - RPV (Rapid Product
Verification)
La implantación de un sensor
H-Class en una máquina CMM de tipo gantry.
El objetivo del cliente era doble:
- Reducir los tiempos de mecanizado
realizando un análisis previo de las variantes
de fundición de matrices contra CAD.
- Optimizar los tiempos de medición tanto
de matrices como de las piezas.
Ambos objetivos van dirigidos
a la optimización global del proceso de
fabricación de matrices. La reducción
del proceso de tiempo de orientación y
la mejora en la calidad final del producto son
los objetivos perseguidos.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
|
|
MQS - IPA (Inspection Process Automation)
La integración de un sensor H-Class en
una célula de control de defectos al 100%.
En la célula hay una placa rotatoria que
mueve las piezas de forma continua, bajo el OptiScan.
Como resultado obtenemos la digitalización
de la pieza a controlar, la pieza puede compararse
online con la pieza modelo.
El resultado es un control 100% de los defectos
de la pieza en proceso.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
|
|
MQS - RE (Reverse Engineering)
La propuesta del cliente
era la de analizar las desviaciones entre el
molde real y el modelo CAD
del molde.
Para analizar las posibles desviaciones
se utilizó la solución MovilScan
de OptiScan. Con esta solución se podía
realizar una digitalización completa del
molde en la máquina, sin necesidad de desmontar
ningún elemento.
El proceso a seguir fue:
• Escaneado de moldes.
•
Comparativa con el modelo CAD actual.
•
En el caso de que los moldes no sean iguales, se creará un nuevo modelo
CAD que corresponda con la realidad.
El software que se utilizó para el tratamiento
de la comparativa e ingeniería inversa fue
Geomagic. Tanto Geomagic Qualify para la realización
de la comparativa, como Geomagic Studio para la
obtención de un modelo CAD, proporcionaron
a MovilScan el soporte ideal para la consecución
del trabajo.
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
 |
|
|
|
MQS - RPP (Robot Path Programming)
La problemática de un cliente comienza
con la necesidad de integrar algún sistema
de orientación para los desarrollos de su
máquina, basados en cinemática paralela.
Para llevarlo a cabo, este cliente buscó una
solución multiuso, innovadora y de bajo
coste.
Tras un exhaustivo análisis
de la vanguardia de las soluciones y tecnologías
disponibles en el mercado, la solución
de Datapixel con su sensor OptiScan fue la escogida.
|
